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数控木工车床较高静、动刚度的要求

文章出处: 责任编辑: 人气:发表时间:2017-06-29 21:38:31【
数控木工车床在发展最初期,数控木工车床其机械结构和通用机床相比,没有多大的变化。唯一的区别就是:在自动变速、刀架和工作台自动转位和手柄操作等方面作些改变。如今数控技术不断的发展,考虑到它的控制方式和使用特点,才对机床的生产率、加工精度和寿命提出了更高的要求。
根据数控机床的适用场合和机构特点,对数控机床结构提出了更高的一些要求。接下来我们主要说说机床静、动刚度的高要求,认识这一要求的具体内容。
数控机床是按照数控编程或手动输入数据方式提供的指令自动进行加工的。由于机械结构的几何精度与变形产生的定位误差在加工过程中不能为地调整与补偿,因此,必须把各处机械结构部件产生的弹性变形控制在最小限度内,以保证所要求的加工精度与表面质量。
为了提高数控机床主轴的刚度,不但经常采用三支撑结构,而且选用钢性很好的双列短圆柱滚子轴承和角接触向心推力轴承铰接出相信忒力轴承,以减小主轴的径向和轴向变形。为了提高机床大件的刚度,采用封闭界面的床身,并采用液力平衡减少移动部件因位置变动造成的机床变形。为了提高机床各部件的接触刚度,增加机床的承载能力,采用刮研的方法增加单位面积上的接触点,并在结合面之间施加足够大的预加载荷,以增加接触面积。这些措施都能有效地提高接触刚度。
为了充分发挥数控机床的高效加工能力,并能进行稳定切削,在保证静态刚度的前提下,还必须提高动态刚度。常用的措施主要有提高系统的刚度、增加阻尼以及调整构件的自振频率等。试验表明,提高阻尼系数是改善抗振性的有效方法。钢板的焊接结构既可以增加静刚度、减轻结构重量,又可以增加构件本身的阻尼。因此,近年来在数控机床上采用了钢板焊接结构的床身、立柱、横梁和工作台。封砂铸件也有利于振动衰减,对提高抗振性也有较好的效果。